• Medição em 3D, possibilitando quantificar pontos de corrosão, arranhões, lascamentos, mordeduras, sobressaltos, porosidades e outros atributos com profundidade ou altura entre 0,0002 a 0,1 polegadas (de 5μm a 2,5mm);
• Mede componentes grandes diretamente – não necessita de replicação;
• Medição fácil de geometrias complexas;
• Operação portátil, em estação de trabalho ou com manipulador robótico.
O medidor de superfícies 4D InSpec é o primeiro instrumento portátil de precisão para medição sem contato de atributos e defeitos de superfícies. Com resolução micrométrica, portabilidade, acessibilidade e facilidade de operação, o 4D InSpec traz as medições de alta resolução para o chão de fábrica, em ambientes de fabricação com máquinas ou de desenvolvimento.
Diferentemente de sistemas metrológicos de alta qualidade, ele é robusto, flexível e acessível, possibilitando a medição de uma faixa ampla de geometrias de componentes nos ambientes mais desafiadores. O 4D InSpec pode ser manuseado para alcançar cantos apertados ou para medir grandes superfícies.
Um acessório opcional contendo um espelho articulado faz com que o sistema funcione como um boroscópio para acessar furos cegos e diâmetros internos.
O software incluído localiza automaticamente os defeitos e calcula sua altura, volume, área, inclinação e localização. O operador pode escolher entre traços em 2D ou gráficos em 3D para visualizar os defeitos com elevado detalhamento. O sistema também suporta uma transferência de dados fácil para sistemas de controle de qualidade para análises rápidas do tipo passa / não passa. Um sistema 4D InSpec completo inclui o instrumento, computador com interface por tela sensível ao toque em HD e com 1080p, cabo Ethernet único e software. Uma estação de trabalho portátil e uma bateria recarregável de íons de Lítio com autonomia de até 8 horas de tempo de operação também são disponibilizados.
O 4D InSpec quantifica danos, desgaste e corrosão diretamente sobre peças com geometrias complexas, como a seção de uma pá de turbina.
A busca automática por atributos, os traços 2D e os gráficos 3D tornam fácil analisar as características da superfície e seus defeitos.
Faixa de medição |
Defeitos e outros atributos com profundidade ou altura
entre 0,0002¨ a 0,1¨ (de 5μm a 2,5mm) |
Campo de visão (módulo) |
0,3 x 0,3 in (7,7 x 7,7 mm) |
Amostragem lateral |
0,00026 in (6,6 μm) |
Resolução vertical |
0,0001 in (2,5 μm) |
Distância de trabalho |
1,4 in (35 mm) |
Fonte de luz |
LED de 450 nm com MTBF de 100.000 horas |
Sensor |
Câmera CMOS científica de 1200 x 1200 pixels, 12 bits |
Ruído de fundo |
< 0,0001 in (2,5 μm) *(1) |
Repetibilidade vertical |
< 0,000024 in (0,6 μm) *(2) |
Exatidão nos incrementos de altura |
< 2% *(3) |
Repetibilidade dos incrementos |
< 0,5% |
Profundidade de foco |
> 0,10 in (2,5 mm) |
Rugosidade mínima do componente |
5 μin (120 nm) Ra |
Temperatura de operação |
50–86° F (10–30° C) |
Umidade de operação |
> 98% sem condensação |
Dimensões |
11 x 2 x 2,8 in (280 mm x 50 mm x 70 mm) |
Peso |
< 2 lbs (0,9 kg) só o instrumento |
*(1) Diferença média de Ra entre duas medições na amostra de calibração 4D.
*(2) 1σ Ra para 30 medições na amostra de calibração 4D.
*(3) Diferença em comparação com amostras contendo valores certificados pelo PTB para atributos de 0,00039-0,035 in (100-900μm) de altura.